一、开机前的准备工作
1、检查激光焊接机电源，水循环是否正常；
2、检查机器内设备气体链接是否正常；
3、检查机器表面无灰尘、花斑、油污等
二、开机
1、接通电源，打开总电源开关；
2、按顺序打开水冷机、激光发生器等；
3、打开氩气阀门，调节好用气流量；
4、输入当前要执行的工作参数；
5、执行焊接操作;
三、关机
1、退出程序，关闭激光发生器;
2、按顺序关闭除尘机，水冷机等设备;
3、关闭氩气瓶阀门;
4、关闭总电源开关
四、注意事项
1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声 音等)需马上按下急停并快速切断电源；
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关；
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷 却系统出现故障，严禁开机工作;
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行 焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛 正对激光焊接头，以免眼睛受伤害;
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的 地方，以免引起火灾和爆炸;
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器 内的各电路元器件;
7、未经培训人员禁止操作本机器。
五、焊机/切割的保养
首先特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把 入力电源开关关闭后才可施行。
1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有 异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是 否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等；
2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以 定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗 线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净；
3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线 部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使 接触导电良好；
4.焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消 磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化 部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时更好能够全部一次更 换新品以确保焊机之性能。
以上所实施的定期保养和检查，可以减少焊接故障的发生，虽然需要花费一些时 间与精力，但是可使焊机的寿命延长，并能增进作业的效率，确保焊机的性能及 提高安全性。是焊接工作中不可忽视一项重要内容。
六、焊枪/切割头的保养
1.对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大 ，会引 起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅， 送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死；
2.对弹簧软管定期进行清理和更换弹簧软管长时间使用后，将会积存 大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清 理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩 空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹 净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，要更换新的软管。换管时 要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺；
3.对绝缘套圈的检查 如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里 面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护 气体均匀地流出，一定要装上绝缘套圈。
七、手持焊接人工操作及保养
1.手持激光焊接机作工必须经过专业培训，了解系统指示灯及 按钮的用途，熟知基本设备知识，安全知识及注意事项后方 可使用；
2.手持激光焊接机工作前的检测工作线槽，导线无破损外露； 机器人本体，外部轴，清枪站，水冷机上严禁摆放杂物你，工具等；
3 控制柜上严禁摆放装有液体物件（如 水瓶）；操作室无易燃 物品 （如 棉鞋）；无漏气漏水漏电现象；焊接工装螺纹无损坏， 机器人无异常；工作范围内无磁场，震动源 （如 磁铁）。
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